ХАССП (HACCP) – это анализ критических контрольных точек и опасностей, рисков. Это в переводе с английского языка, в оригинале выглядит следующим образом — Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP). На сегодня именно ХАССП, является самой эффективной методикой в области безопасности пищевого продукта.
ХАССП (HACCP) – это анализ критических контрольных точек и опасностей, рисков. Это в переводе с английского языка, в оригинале выглядит следующим образом — Hazard Analysis and Critical Control Points (HACCP). На сегодня именно ХАССП, является самой эффективной методикой в области безопасности пищевого продукта.
Стандарты ISO 22000 и ХАССП при сертификации пищевых товаров
Стандарты ISO 22000 и ХАССП при сертификации пищевых товаров
Этот стандарт был утвержден международной организацией сертификации ISO в 2005 году, как ISO 22000 «Система менеджмента по безопасности пищевых продуктов». Это целый перечень требований и рекомендаций к предприятию участвующему в «пищевой цепочке». В ХАССП входит также несколько принципов из ISO 9001. Сам стандарт ISO 22000 разработан на основании и соблюдении нормативных и законодательных норм производства, анализе процессов на протяжении всего производства, установлении мер управления для снижения, устранения, предотвращения критических опасностей до определенного уровня.
Стандарт ХАССП полностью идентичен национальному стандарту ГОСТ Р ИСО 22000.
Предприятие «Систем качества» должна подготовить компанию к полной сертификации ХАССП.
HACCP – это, в первую очередь, современный способ управления, который, на регулярной основе определит все меры контроля, и риски для полной безопасности пищевой продукции. Эта система признана и используется в странах Евросоюза и в Соединенных Штатах Америки, Канаде. И вообще в этих странах она является обязательной.
Вот лишь некоторые выгоды, которые получает предприятие, прошедшее сертификацию НАССР:
Сертификат основан на системном подходе, охватывает все параметры, касающиеся безопасности пищевой продукции, на всех этапах его производства, начиная с получения сырья и до последующего его использования потребителем.
Использование самых прогрессивных методов. Это исключает запоздалые действия по отзыву продукции и исправлению брака.
Определение однозначной ответственности за безопасность пищевой продукции.
Стопроцентное определение критических процессов и их высокой концентрации на всех основных ресурсах и усилий организации.
Благодаря снижению доли брака на производстве, получается значительная экономия.
Документация, подтвержденная уверенность в области безопасности продуктов на предприятии. Это особенно пригодится при рассмотрении претензий, судебных разбирательствах.
Возможность интеграции ISO 9001.
Это были внутренние преимущества от использования ХАССП.
А теперь внешние:
Повышение доверия потребителей относительно вашей продукции.
Отличная возможность перехода на новые рынки, в том числе и на международные. Расширение существующих рынков.
Значительно увеличивается конкурентоспособность вашей продукции. Это очень важное преимущество, оно дает возможность участвовать в важных тендерах.
Увеличение инвестиционной привлекательности.
Меньшие затраты на рекламу, так как качество продукции заметно вырастает.
Получение отличной репутации за счет безопасного и качественного продукта.
Что бы внедрить требования ХАССП в производственное предприятие, необходимо:
Заняться разработкой, а впоследствии и утверждением политики руководства предприятия (их обязательства) по отношению к безопасности пищевой продукции.
Создание группы безопасности продукции для поддержания и разработки систем управления за безопасностью продуктов.
Наладить обмен информации с потребителями, подрядчиками, регулирующими органами, поставщиками. Это нужно выполнить для предоставления гарантии потребителям в том, что продукция предприятия является качественной и безопасной.
Обязательный обмен информации внутри предприятия для получения актуальной информации относительно регламентирующих требований, управления персоналом, условий производства, требований к продукции.
Выполнить опись материалов, веществ, сырья, которые входят в состав продукции до той степени, когда необходима идентификация оценки опасности.
Оценить и идентифицировать физические и химические, биологические опасности. Предусмотреть все меры по их предотвращению.
Что бы получить сертификацию ISO 22000, необходимо разработать некоторую документацию: процедуры управления и анализа при чрезвычайных ситуациях и несчастных случаях, диаграмму процесса по всем категориям продукции с их полнейшим описанием, расположение оборудования и персонала на рабочих местах и многие другие. Но все они связаны в первую очередь с безопасностью.